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钢丝绳芯输送带局部损伤冷粘修补技术

【摘要】:
钢丝绳芯输送带局部损伤冷粘修补技术

输送带的冷粘修复过程类似于热硫化修复过程。以钢丝绳芯输送带为例具体修复过程如下:

1)橡胶输送带定位。用夹具把需要修复的输送带夹紧至平衡状态。

2)待修复零件的处理。根据待修复零件的形状和程度,对待修复零件进行修整和抛光,使其尽可能形成光滑的过渡凹面,不允许翘曲。抛光的目的是去除杂质和松散层,增加橡胶表面的粗糙度,提高粘合效果。一般来说,抛光机与纱布轮盘或钨钢盘一起使用进行抛光。应注意抛光时间,以避免高温碳化橡胶层的表面。

钢丝芯输送带用作加固结构。如果切口很长,切口需要用细钢丝以30毫米到40毫米的间隔缝合,并且阵列位于凹槽的中间。(65133) 1和图2。细钢丝以水平“8”字形穿过小孔(见图1)。非穿透性损伤不需要此步骤。

4)清洁和抛光零件。研磨会产生大量橡胶粉尘。为了不影响粘合力,用压缩空气或热风枪、吹风机、刷子等对修理过的零件进行刷洗。确保表面清洁无尘,无油脂、机油、化学清洁剂等。建议不要使用化学清洗剂进行清洗。清洗剂容易渗入输送带的帆布层,短时间内不能充分使用,容易造成修补层鼓包缺陷。应特别注意不要用水清洗。

5)干燥和抛光零件。粘合层渗水、环境湿度和清洗过程中残留的溶剂都会影响修复效果。使用碘钨灯或热风枪在高温下干燥修复的表面,直到它变成灰色,以确保完全干燥。烘烤后,让它在空气中停留一段时间,观察表面是否变得潮湿或黑暗。如果颜色变了,继续烘烤。使用碘钨灯时,注意与抛光表面保持一定距离。

6)点胶。根据修补面的大小,确定要使用的胶量,并按照混合使用说明书中给出的比例准确称量每种冷胶成分。胶粘剂配制好后,必须一次性用完(3 ~ 5分钟内)。点胶的原则是在使用时点胶。不要留下胶水。

7)涂胶和保护。涂胶前,在补面背面粘贴临时胶带纸,防止漏胶。然后在修补面上刷少量底漆,让它静置一段时间(像粘的或不粘的),然后倒入胶液,刮平表面。

8)固化。修复完成后,冷胶仍需要一定的时间进行固化反应。固化时间根据修复剂的类型略有不同。此外,适当的加热和干燥(50 ~ 70)可以加快调试时间。对于织物芯输送带,一般不需要加固小的贯通伤口,可以按照上述修复工艺直接修复(3处除外)。对于大面积穿透性损伤,通常是由严重的局部磨损引起的,不应通过冷粘来治疗。