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如何增加输送机的输送倾角

【摘要】:
如何增加输送机的输送倾角

带式输送机由电动滚筒驱动,带动皮带运转,从而输送物料。带式输送机具有输送能力大、运行阻力小、能耗低、运行平稳、途中物料破碎小、连续运行、易于实现自动控制等优点,也是制砖过程中不可缺少的设备。带式输送机可以沿水平线或斜线运行。通常使用光滑的传送带。被输送物料自重产生的摩擦力通过传送带带动物料一起运转,从而限制了工作倾斜度。一般来说,向上的角度不超过17-180,向下的角度较小。为了能够在更大的倾角下使用,节省物资和节省占用了一个区域,笔者现提出一些增加带式输送机倾角的建议。

1.加深承载部分的槽形为了增加传送带的承载部分,承载部分的传送带形成具有短惰辊的槽形部分,即槽形惰辊。普通带式输送机的槽式托辊主要由三个等长托辊组成。两个侧滚轮的倾斜角称为槽角,通常为350。(1)将带槽托辊两侧滚轮的槽角增加到60,然后减小中间托辊的长度,形成一个深槽轴承段,可以改善散装物料的运输倾斜度。(2)改进后的槽式托辊:的结构采用了由五个单列托辊组成的槽式托辊组,如图l(a)。随着输送带的槽深变大,输送倾角也相应增大。然而,由于该惰轮组的中间惰轮是平的,所以材料和传送带之间的摩擦很小,特别是当负载很小时,摩擦甚至更小,甚至材料滚动,因此将最大传送倾角限制在220以下。由于该托辊组的托辊长度短,且为非标准托辊,制造成本高,互换性差。为了解决上述问题并进一步提高输送倾角,采用了双排“V”形深沟托辊组。该辊组具有以下特点:底辊为双排V型,上输送最大输送倾角可增大至28,下输送可增大至25;辊组采用双排交错排列后,辊端尖角不与输送带接触,减少了输送带的磨损,延长了使用寿命;托辊组采用4个标准托辊,比原深沟托辊组少1个,采用不但省, 工省材料,便于生产和维护。

2、增加输送带与物料之间的摩擦力。传送带是带式输送机的承载部件和牵引部件。传送带上的材料与传送带一起运行。输送带不仅要有承载能力,还要有足够的强度。使用带图案的传送带(在支承面上有凸边)可以提高倾角。如果传送带表面L上的凸边太高,则很难清洁和支撑空股带。改变支承面上的筋型参数可以改善所用的倾斜角。然而,肋的磨损将影响其承载效果。

3.增加一条辅助输送带来压紧带式输送机,也称为夹送带式输送机,以便在输送带的支承部分增加一条辅助输送带。辅助输送带实际上是一个有动力的循环连续输送带。它与材料同步运行。借助于辅助带的重量和施加到其表面的压力,装载的材料被压在传送带上,以防止其向下滑动并排放到上部开口,从而达到增加传送倾斜度的目的。辅助输送带工作段的背面有许多加压方法。一种是将托辊组放置在辅助输送带上一定距离处。托辊组的凹槽形状不同。每个托辊组通过弹簧力、气压或液压力紧紧地压在辅助输送带上。对加压装置的要求是:有足够的压力来防止材料滑落。压力无处不在;压力应该是弹性的。

4.裙边带式输送机和普通带式输送机的主要区别在于皮带和支撑辊。它主要由基带、裙边和膜片组成。裙子和基带粘在一起了。裙缘外侧设有加强筋,使裙缘具有更大的支撑强度和纵向及横向稳定性。裙部的上部具有良好的柔性,因此传送带在弯曲时可以容易地被拉伸和压缩。隔板分为可拆卸和固定两种类型。可拆卸隔膜机械固定在基带上。固定横膈膜为T型和C型TC型,通过冷胶粘合到基带上。当倾角小于40时,一般采用丁字隔膜输送,倾角可选择TC或C型。由于裙式输送带的特殊结构,对托辊的结构也提出了特殊要求。输送带的上分支可采用标准平行托辊。下分支托辊一般采用复合托辊或滚轮将基带边缘支撑在裙边外;平行滚轴也可以用来支撑裙子的顶部,但是裙子的顶部磨损严重。裙带式输送机的特殊结构形成了其使用特性:可将输送机的运输倾角提高到80左右。可以节省设备的建筑面积。由于裙边的存在,可以大大提高输送能力;因为传送带的刚性增强,所以传送带偏离的可能性非常小。