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发布时间:
2019-07-02 15:48
如何提高输送带的抗冲击性能
京博橡胶的输送带创新理念
多层橡胶输送带的冷无缝连接法
耐热输送带的骨架材料
发布时间:
2020-11-13 15:54

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耐热覆盖胶的选择

【摘要】:
耐热覆盖胶的选择

(1)橡胶种类选择

目标橡胶与高温材料直接接触,其耐热性直接决定传送带的耐热性能。 T2型以下的耐热输送带一般采用SBR作为主体橡胶,T3以上的耐热输送带必须采用耐高温的橡胶作为主体橡胶。 据相关资料调查,耐150以上温度的耐高温输送带,最常使用的是EPRIIR,但IIR的价格非常高,工艺性能也差,在国内不怎么使用。 EPR的耐热性能和价格比较合适,其中EPM分子不含双键,可在175的高温下长时间使用,但由于硫化速度慢,一般结合EPDM提高生产效率。

(2)输送带硫化系统的选择过氧化物硫化系统需要添加共交联剂,以进一步提高EPR的耐高温性能,提高交联效率,改善硫化橡胶性能。 共交联剂可以防止EPM硫化中主链中丙烯链的断裂,降低橡胶粘度,提高硫化橡胶的物理机械性能。 另外,为了提高硫化速度和撕裂性能,作为共硫化体系可以使用硫,但是在EPDM中硫溶解度小,因此容易喷涂奶油,难以多用,应该控制在1.5份以内。

(3)加固充填系统的选择EPR为非晶橡胶,其自身物理强度低,只需配合加固充填系统,硫化橡胶就能具有良好的物理机械性能。 炭黑是EPR的最主要的增强剂,炭黑的粒径越小,硫化橡胶的抗拉强度越高,磨损性能越好,所以选择炭黑N220作为增强填充体系。 (4)软化塑化系的选择软化剂能大幅度提高EPR的拉伸伸长率和自粘性,但用量过多会影响耐高温性能。 环烷烃油影响过氧化物的交联效率,芳烃油降低了产品的耐候老化性能,难以采用。