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输送带怎么调试

【摘要】:

输送带是输送系统的关键设备,其安全稳定的运行直接影响生产运行。传送带偏转是传送带最常见的故障,及时而准确的处理是其安全稳定运行的保证。存在多种现象和产生偏差的原因,因此应根据不同的现象和产生偏差的原因采用不同的调整方法,以有效地解决问题。本文基于多年的现场实践,从用户的角度出发,使用机械原理来分析和解释此类故障的原因和处理方法。

1.支撑辊组的安装位置与传送带中心线之间的垂直度误差较大,导致传送带偏离装载区。当传送带向前移动时,惰轮会受到向前的拉力Fq。该牵引力被分解为使导向轮旋转的分力Fz和横向分力Fc。该水平分量导致导轮轴向移动。支架的固定辊不能轴向移动,不可避免地会在传送带上产生反作用力Fy,这会导致传送带向另一侧移动,从而导致挠曲。

在弄清安装倾斜时充电辊组的作用力后,不难理解传送带偏移的原因,并且调整方法也很清楚。

第一种方法是在制造过程中在滚子组的两侧加工长孔,以利于调节。具体的调整方法如图2所示。具体方法是皮带的哪一侧偏斜,辊组件的哪一侧在皮带前进方向上向前移动,或另一侧朝着皮带前进方向移动。背后。如图如图2所示,滚筒组的底部应移至左侧,而滚筒组的顶部应移至右侧。

第二种方法是安装一组自动调心辊。自调心滚子组有很多类型,例如中间轴型,四连杆型,垂直滚子型等。原理是阻止或阻止滚筒在水平面内的旋转。或产生一个侧向推力使皮带自动向心,以达到调节皮带偏斜的目的,其力与支撑辊组的偏斜力相同。通常,当输送机的总长度较短或输送机在两个方向上运行时,使用此方法是合理的。原因是较短的传送带更易于运行且不易于调节。最好不要在长皮带输送机上使用此方法,因为使用自动调心滚子组会对输送带的使用寿命产生一定的影响。