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输送带跑偏怎么办

【摘要】:
输送带跑偏怎么办

带式输送机由于其结构简单和长距离物料运输而被广泛使用。它的缺点是输送带偏移。过度的挠曲会导致皮带和辊支撑之间的摩擦,从而导致皮带边缘磨损并缩短使用寿命。发现偏差的30是由偏差引起的并且被丢弃。偏差仍然可以,这会导致材料散布,并使运营运输系统的经济性大大降低,因此避免偏差是必须解决的问题。

1.偏差的原因:偏差的原因有很多,这与质量本身,输送机的构造质量,安装质量以及操作和使用有关。主要的是:1。在制造和安装方面,机器的前,后辊的轴线不平行或未对准。引导通道,排放通道和清扫器会产生阻力来移动传送带。在接合之后,带的两侧在尺寸上有很大的差异,即,形成“喇叭形”并且框架太侧向倾斜。 2.在使用方面,清洁器性能较差,这会导致辊或支撑辊的直径部分增大,进料口的位置不正确,并且物料偏心地装载在传送带上。维护不善,安装不当。 3.就质量而言,皮带的伸长率不均匀,这会使皮带芯不均匀。二,哪种皮带易在使用中偏斜:一般在以下情况下易偏斜:(1)皮带松动; (2)框架的刚性差; (3)运输粘性物料; (4)使用平行上升罗拉; (5)皮带速度较快; (6)框架倾斜且地面不平坦。快速速度本身不会引起偏差,但是当其他偏差引起偏差时,偏差会迅速发展,从而导致一定程度的横向惯性,这更难于校正,因此,与低速相比,高速度更容易引起偏差。三,避免:1偏差的主要方法,在设计上,尽量不要使用单面梨式卸料机,在输送粘性物料时,有效的清洁输送带,以确保轴承表面清洁传送带的清洁。同样,漂移控制不能仅依靠自调心滚子。由于这些保护装置的频繁动作,太多的自调心辊会降低操作的可靠性。通常,每个仅一对安装在负载点和框架的中间。 2.为了提高安装质量,必须将偏差控制在一定范围内。安装和调整非常重要:(1)提高机架安装质量:在安装过程中,必须严格控制主轴箱和尾座之间的中心偏差。输送机中心线偏差应小于100米,应控制在300mm以内。安装中框时,应注意测量两个相邻滚柱支架组的螺孔中心之间的对角线差。通常,最大允许值小于正负10毫米,框架的水平倾斜偏差通常为正负4毫米。 (2)确保感光鼓的水平度以及其轴线和框架中心之间的垂直度:

可以使用水平仪测量驱动辊(包括导辊和后辊)的水平度。钢制表面辊可直接测量辊的表面。如果是橡胶表面辊,则辊轴应为。安装质量良好的辊的不平度应小于0.65mm。此外,应调整进纸口的位置,以免进纸错误,避免皮带上的物料加载不均匀,确保皮带接头的平直度,并调整凹槽两侧的橡胶凹槽的位置。使其能够抵抗传送带的影响。 3.选择优质的束带,以确保最终界面的质量。